镍基合金2.4668密度ρ=8.24g/cm3
化学成分：
镍：50-55
铬：526117-21
铁：余量
钼：2.8-3.3
铌：4.75-5.5
钴：1
碳：0.08
锰：0.35
硅：0.35
硫：0.01
铜：0.3
铝：0.2-0.8
钛：0.7-1.15
W.Nr.2.4668 的物理性能:
密度：8.2 g/cm3
熔点4102：1260-1340 ℃
W.Nr.2.4668 在常温下合金的机械性能的最小值:
抗拉强度Rm N/mm2：965
屈服强度RP0.2N/mm2：550
延伸率A5 %：30
布氏硬度 HB：≤363
应用领域：
由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、1653易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。
汽轮机
液体燃料火箭
低温工内程
酸性环境
核工程
2.4668（NiCr19NbMo）W.Nr.2.4668高温合金
2.4668沉淀强化的镍基高温高强合金
2.4668在－253～700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金的另一特点是合金的组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。
2.4668相近牌号：
inconel718、 GH4169、 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668、 NiCr19Fe19Nb5(德国)、N07718
2.4668供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应.
预热：工件在加热之前和加热过程中都有必要进行外表清理，保持外表清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，合金将变脆。杂质来源于做符号的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉最好要具有较准确的控温能力，炉气有必要为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中动摇。
热加工：合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到最佳的功能。热加工时资料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量到达20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工：冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因而加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
热处理：不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的资料功能。由于γ”相的分散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金取得最佳的机械功能。
打磨 ：工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
机加工：机加工需在固溶处理后进行，要考虑到资料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，适合采用低外表切削速度。
2.4668焊接： 沉积硬化型的Inconel718合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种资料的几大优点。
2.4668适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，资料外表要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm规模内要打磨显露亮光的金属。